红外压片机能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手动摇片。只需安装一副冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应各个领域,单冲片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器。可根据客户要求提供各种形状的模具。
红外压片机在在压片过程中,常发现片重差异增加,其原因及处理方法简介如下:
(1)冲头长短不齐:易造成片重增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别减少,可因下冲运动失灵,致使颗粒的填充量较其他为少,应检查出个别下冲,清除障碍。
(2)加料斗高低装置不对:则可造成加料斗中颗粒落下的速度快,而加料器上堆积的颗粒多,或加料斗颗粒落下的速度较慢,而加料器上堆积的颗粒少,造成颗粒加入模孔时不平稳而产生,可调整加料斗位置,使加料斗中颗粒应保持一定数量和落下速度相等,使加料器上堆积的颗粒均衡,并使颗粒能均匀地加入模孔内。
(3)加料斗或加料器堵塞:在压片时,如使用的颗粒细小宜有粘性或具引湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重突然减轻时,应立即停车检查。
(4)产生片重变化的原因,总的情况系属于压片机故障,或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好机件保养工作,详细检查机件有无损害,并每隔一定时间(15分钟),称片重一次,使片重符合于规定。
(5)在压片过程中要注意检查压轮是否旋转正常,如压轮不转要立即停车,拭出原因消除之。
(6)开车时,随时注意仪表的情况,并注意超负讯号灯是否正常。
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